防爆高壓風(fēng)機參數(shù)選型

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旋渦式防爆高壓氣泵 防爆高壓風(fēng)機參數(shù)  粉塵防爆鼓風(fēng)機  旋渦高壓防爆鼓風(fēng)機

；防爆風(fēng)機使用說明：

    1、安裝前應(yīng)詳細檢查風(fēng)機是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進行安裝。2、安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。3、聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機的風(fēng)筒承受，安裝時應(yīng)另加支撐架。4、在風(fēng)機風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器，并希望安裝防護網(wǎng)。5、風(fēng)機底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強制聯(lián)接，以防底座變形，安裝時應(yīng)校正機座，加墊鐵片，基本保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。6、安裝完畢后，必須*行實驗，待運行正常后，才允許正式使用。

；氣體防爆高壓風(fēng)機的主要故障及原因：
1.軸承箱劇烈震動
①旋渦氣泵軸與電機軸不同心，聯(lián)軸器裝歪
② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦
③ 基礎(chǔ)的鋼度不牢固
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤與軸松動，或聯(lián)軸器螺栓松動
⑥機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動
⑦旋渦氣泵進出氣管道安裝不良
⑧轉(zhuǎn)子不平衡，引風(fēng)機葉片磨損
2.軸承溫升過高
①軸承箱劇烈震動
②潤滑油脂質(zhì)量不亮、變質(zhì)、含有過多灰塵、粘沙、污垢等雜質(zhì)
③軸承箱蓋、座連接螺栓緊力過大或過小
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心
⑤滾動軸承損壞
3.電極電流過大或溫升過高
①開車時進氣管道閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴
②流量超過規(guī)定值
③旋渦氣泵輸送氣體的密度過大或有粘性物質(zhì)
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電
⑤聯(lián)軸器連接不正，皮圈過緊或間隙不勻

；防爆高壓風(fēng)機參數(shù)起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。

    1）確認風(fēng)機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。
    3)校查風(fēng)機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風(fēng)機起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認地腳螺拴、風(fēng)機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風(fēng)機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風(fēng)機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風(fēng)機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉(zhuǎn)動風(fēng)機軸、原動機軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認無異常。
    9)單獨轉(zhuǎn)動原動機.確認原動機的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機旋向*.同時確認原動機側(cè)無異常情況。
    10)對于帶驅(qū)動的風(fēng)機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。
    12)確認調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風(fēng)機的進出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為小.
   13)對于帶軸承強側(cè)供油裝置的風(fēng)機.應(yīng)確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽?xí)惩ā⒂捅玫男D(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機構(gòu)以及連鎖機構(gòu)是否正常.
    14)另外.事先應(yīng)對有關(guān)操作人員進行必要的培訓(xùn)，使其能夠做到:在風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動作。

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